Tuotteen perustiedot
- Valmistaja: Hebei Yuantuo Electromechanical
- Tuotteen nimi: Keskitaajuinen{0}}induktio jatkuva sammutus- ja karkaisulämpökäsittelylaitteet
- Räätälöinti: Ei--standardi mukauttaminen on saatavilla. Kokonaiskonfiguraatiota ja prosessiparametreja voidaan säätää työkappaleen spesifikaatioiden ja raaka-ainelaatujen mukaan.
- Sovellus: Täysin integroitu karkaisu ja korkea{0}}lämpökarkaisu metallitankoille, jotka tukevat teollisuusteräskomponenttien massalämpökäsittelyä.Karkaisu- ja karkaisulämpökäsittelylaitteettäyttää erityyppisten teräsmateriaalien bulkkikarkaisutuotannon vaatimukset.
Tekniset ydinparametrit
Taulukko 1 Teho- ja tuotantokapasiteettiparametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Virta sammutuskeskitaajuiselle{0}}virtalähteelle |
160-1000KW, taajuus: 0,5-4KHz |
|
Virta karkaisuun keskitaajuisella{0}}virtalähteellä |
100-600KW, taajuus: 0,5-2,5KHz |
|
Tuntikohtainen tuotantokapasiteetti |
0.5~3.5t/h |
|
Tehonkulutus per tonni lopputuotetta |
420-480 kWh (koko läpikuumennussammutus + korkean lämpötilan lämpötila{3}}karkaisu) |
Taulukko 2 Työkappaleen työstöalue
|
Tuote |
Käsittelyn laajuus |
|
Työkappaleen halkaisija |
Φ10mm ~ Φ120mm (tavallinen pääkoko: Φ20mm ~ Φ120mm) |
|
Työkappaleen pituus |
2m ja enemmän |
|
Soveltuvat teräslajit |
35#,45# hiiliteräs, 304/316 ruostumaton teräs, 20Cr,40Cr,50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi ja muut seosteräkset |
|
Tyypillisiä jalostettuja tuotteita |
Hiiliterästangot, niukka{0}}seosteiset rakenneterästaangot, tuulivoimakiinnittimet, voimansiirron johtoruuvit, hydraulisylinterien männänvarret |
Täydellinen laitekokoonpano
Täysi karkaisutuotantolinja koostuu kahdeksasta modulaarisesta yksiköstä jatkuvaan linjalämmitykseen:
- Älykäs keskitaajuinen{0}}induktiokarkaisuvirtalähde ja induktiouunin runko
- Älykäs keskitaajuinen{0}}induktiokarkaisuvirtalähde ja induktiouunin runko
- Suljetun piirin -kiertovesijäähdytysjärjestelmä
- Raaka-aineiden säilytysteline ja automaattinen mekaaninen syöttölaite
- Reaaliaikainen infrapunalämpötilan mittauskokoonpano
- Sammuttava suihkujäähdytysjärjestelmä
- Valmiin tuotteen purkukuljetinjärjestelmä
- PLC + teollisuustietokoneen pääohjausjärjestelmä
Ohjauslaitteistot: Advantech Taiwanin teollisuustietokoneet ohjausosina
Tuotannon työprosessi
- Syöttö: Niputettu terästanko nostetaan ja asetetaan raaka-ainehyllylle liikkuvalla nosturilla.
- Automaattinen syöttö: Mekaaninen syöttölaite siirtää yksittäiset työkappaleet lämpökeskukseen esiasetetun tuotantorytmin mukaisesti.
- Jatkuva karkaisu: Työkappaleet pyörivät ja liikkuvat eteenpäin kaltevilla teloilla, lämmitetään asetettuun karkaisulämpötilaan keskitaajuudella kuumentamalla, minkä jälkeen välitön ruiskujäähdytys toteutetaan.
- Jatkuva karkaisu: Jäähdytetyt työkappaleet menevät suoraan karkaisuun induktiouuniin keskitaajuiseen-lämmitykseen ja korkean lämpötilan{1}}karkaisuun.
- Automaattinen täysi{0}}prosessinohjaus: Kaikki kuljetus-, lämmitys-, jäähdytys- ja lämpötilansäätötoiminnot ruokinnan jälkeen toimivat automaattisesti PLC-järjestelmän kautta.
- Tietojen tallennus: Teollisuustietokone tallentaa, näyttää, tallentaa ja tulostaa automaattisesti toimintatiedot, mukaan lukien laitteiden toimintatilan, lämpötilan ja sähköiset parametrit.
Ydinlaitteiston edut
Suljetun -silmukan lämpötilan säätö automaattisella tehonsäädöllä
Varustettu PLC- ja infrapunalämpömittarijärjestelmällä. Järjestelmä säätää automaattisesti lähtötehoa tai linjan kulkunopeutta esiasetettua sammutus- ja karkaisulämpötilaa vastaan, kun tulojännite vaihtelee, stabiloimalla lämpökäsittelyprosesseja ja parantaen valmiin tuotteen pätevyyttä. Reaaliaikaiset lämpötilakäyrät, jännite- ja virtatiedot voidaan tallentaa-arkistointia varten.
Reaaliaikainen{0}}jäähdytysolosuhteiden valvonta
Sammutusruiskuyksikkö on varustettu jäähdytysveden virtauksen ja veden lämpötilan valvontamoduuleilla. Automaattiset jäähdytysparametritietueet luodaan prosessin virheenkorjausta, tuotannon jäljitettävyyttä ja laaduntarkastusta varten.
Tasainen lämmitys ja jäähdytys pyörivillä työkappaleilla
Syöttö- ja uunitelojen kalteva asennus mahdollistaa liikkuvien työkappaleiden jatkuvan pyörimisen, mikä varmistaa tasaisen kehän lämmityksen ja suihkujäähdytyksen, jotta vältetään epätasainen kovuus lämpökäsittelyn jälkeen.
Energiaa{0}}säästävä rakennesuunnittelu
Ruostumatonta 304-terästä käytetään -profiilitelojen yhdistämiseen lämpöhäviön vähentämiseksi ja tehon muunnostehokkuuden parantamiseksi, mikä vähentää käyttäjien yksikkötehokustannuksia. Karkaisu- ja karkaisulämpökäsittelylaitteet vähentävät tehokkaasti tuotannon energiankulutusta optimoidun rakennesuunnittelun ansiosta.
Sovellettavat toimialat
Tuulivoiman kiinnikkeiden valmistus, hydraulisylinterien komponenttien käsittely, voimansiirron lyijyruuvien valmistus, rakennuskoneiden metalliseostankojen karkaisu ja yleisseosteisen teräksen raaka-aineiden lämpökäsittely.
Asiakkaan vierailu
Suositut Tagit: karkaisu- ja karkaisulämpökäsittelylaitteet, Kiinan sammutus- ja karkaisulämpökäsittelylaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
